פּראָסט פּראָבלעמס און סאַלושאַנז אין די מאָלדינג פּראָצעס פון SMC און BMC מאַטעריאַלס

פּראָבלעם

סיבות

סאַלושאַנז

קלעפּיק פורעם

(מאַטעריאַלן אָדער פּראָדוקטן שטעקן צו די ייבערפלאַך פון די פורעם, וואָס פאַרשאַפן היגע ראַפנאַס פון די פּראָדוקט)

1. נעבעך ייבערפלאַך סמודנאַס פון די פורעם

2. דער מאַטעריאַל שרינגקידזש קורס איז אויך גרויס אָדער אויך קליין

3. יבעריק דרוק

4. די אַרויסוואַרף רוט פון די פורעם איז נישט פּאַראַלעל

1. פאַרגרעסערן די גלאַטקייט פון די פורעם

2. פֿאַרבעסערן די שרינגקידזש פאָרשטעלונג פון מאַטעריאַלס

3. רעכט רעדוצירן די מאָלדינג דרוק

4. קוק אויב די עדזשעקטאָר רוט איז באַלאַנסט

מאַטעריאַל דוחק און פּאָראָסיטי

(ניט גענוגיק פילונג, עס זענען פּאָרעס אויף די עדזשאַז אָדער פאַרקערט זייטן פון די ינדזשעקשאַן פּאָרט פון די פּראָדוקט)

1. ניט גענוגיק דרוק

2. ניט גענוגיק ויסמאַטערן

3. די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך הויך אָדער צו נידעריק

4. ניט גענוגיק מאַטעריאַל קוואַנטיטי

5. דרינגלעך גיכקייַט צו שנעל אָדער צו פּאַמעלעך

11. פאַרגרעסערן דרוק אַפּראָופּרייטלי

2. פאַרגרעסערן די נומער פון יגזיסץ

3. סטרויערן די פורעם טעמפּעראַטור

4. לייג מאַטעריאַלס

5. סטרויערן די גיכקייַט פון פורעם קלאָוזינג

וואָרפּינג און דיפאָרמיישאַן

(אַניוואַן דערשיינונגען אַזאַ ווי בענדינג און דיפאָרמיישאַן פאַלן נאָך די מאָולדיד פּראָדוקט)

1. קורץ האלטן צייַט און ניט גענוגיק אַסימאַליישאַן

2. דער מאַטעריאַל שרינגקידזש קורס איז אויך גרויס

3. די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך הויך

4. ונסטרוקטורעד נאָך פורעם מעלדונג

1. פאַרגרעסערן דרוק האלטן צייַט

2. טוישן די מאַטעריאַל שרינגקידזש קורס

3. סטרויערן די פורעם טעמפּעראַטור אַפּראָופּרייטלי

4. נאָך מאָלדינג, פאָרעם די פּראָדוקט ביז די טעמפּעראַטור טראפנס

קאַרבאָניזאַטיאָן

(ונעקסהאַוסטעד גאַז ברענט אין די עדזשאַז און עקן פון די פּראָדוקט, וואָס מאכט די געגנט שוואַרץ.)

1. עס זענען טויט עקן אין די פורעם

2. ניט גענוגיק ויסמאַטערן

3. די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך הויך

1. פֿאַרבעסערן די ויסמאַטערן פון די פורעם

2. פאַרגרעסערן די נומער פון יגזיסץ

3. רעדוצירן פורעם טעמפּעראַטור

פּראָבלעם סיבות און סאַלושאַנז

קלעפּיק פורעם (מאַטעריאַל אָדער פּראָדוקט אַדכירז צו די ייבערפלאַך פון די פורעם, קאָזינג היגע ראַפנאַס פון די פּראָדוקט)

1. ניט גענוגיק קיורינג און פורעם טעמפּעראַטור ומבאַקוועמקייַט

2. יבעריק מאַטעריאַל שרינגקידזש קורס

3. אַנבאַלאַנסט אַרויסוואַרף פון די אַרויסוואַרף רוט

4. ימפּראַפּער טעמפּעראַטור פון די עמבעדיד טיילן

5. די ייבערפלאַך פון די פורעם איז נישט גלאַט און ריין

1. פאַרגרעסערן קיורינג צייַט און סטרויערן פורעם טעמפּעראַטור

2. סטרויערן די שרינגקידזש קורס פון דעם מאַטעריאַל

3. קוק אויב די עדזשעקטאָר רוט פון די פורעם איז פּאַראַלעל

4. געהעריק פּרעהעאַטינג פון ינסערץ

5. פאַרגרעסערן די ייבערפלאַך סמודנאַס פון די פורעם

בלאָז, בלאָז

(די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט פּראָוטרודז נאָך דעמאָולדינג.)

1. די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך נידעריק און די קיורינג איז נישט גענוג

2. עס איז נעץ אין די מאַטעריאַל

3. די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך הויך

1. פאַרגרעסערן פורעם טעמפּעראַטור און פאַרגרעסערן קיורינג צייַט

2. קוק די נעץ דיטעקשאַן פון רוי מאַטעריאַלס

3. רעדוצירן די טעמפּעראַטור פון די פורעם

ווייַס דאַץ

(עס זענען וועריינג נומער פון ווייַס ספּאַץ אויף די ייבערפלאַך פון די פּראָדוקט)

1. די פּראָגרעס פון פורעם קלאָוזינג איז אויך פּאַמעלעך

2. די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך הויך, און דער מאַטעריאַל איז פאַר-היילט נאָך געשטעלט

3. צו פילע דעפלאַציע מאל און מאל

1. שנעל פורעם קלאָוזינג נאָך פידינג

2. רעדוצירן פורעם טעמפּעראַטור

3. געשווינד ויסמאַטערן נאָך פורעם קלאָוזינג און רעדוצירן די נומער פון ויסמאַטערן

דזשאָינט

(עס זענען סימז אין די שלאָס פון די פּראָדוקט אין די עקן אָדער אַנטקעגן די ינדזשעקשאַן פּאָרט)

1. די פורעם טעמפּעראַטור איז אויך הויך אָדער צו נידעריק

2. די קלאָוזינג גיכקייַט איז צו שנעל אָדער צו פּאַמעלעך

3. ניט גענוגיק קיורינג

1. סטרויערן די פורעם טעמפּעראַטור

2. פאַרגיכערן אָדער פּאַמעלעך אַראָפּ די קלאָוזינג גיכקייַט פון די פורעם

3. פאַרגרעסערן קיורינג צייַט